Установка гидроабразивной резки в стандарной компоновке.
Непревзойденное качество исполнения.
Простота в работе и высочайшая надежность.
Установки гидроабразивной резки Hezinger - это оборудование, в котором использованы наилучшие комплектующие. Станки гидроабразивной резки специально разработаны для обработки различных материалов, таких как сталь, стекло, камень, керамика, резина, а также композитных материалов. Основным преимуществом гидроабразивной резки является то, что это процесс резки без температурного воздействия.
«Сердцем» станка является насос высокого давления. Нами применяются насосы таких производителей как BFT и KMT - производители одних из самых высококачественных насосов высокого давления мультипликаторного типа.
Конструкция рабочего стола состоит из прочных стальных профильных рам, монтированных на продольных направляющих. Подвижный портал управляется мощным приводом.
Система привода, состоящая из серводвигателей высокой мощности и двух шестеренчатых передач, обеспечивают долгий срок службы и стабильное качество резки.
Направляющие и привода могут быть дополнительно оснащены системой защиты от пыли и влаги.
Тип оборудования |
Установка гидроабразивной резки серии HWOP |
|
Привод портала |
двусторонний |
|
Максимальная щирина заготовки |
1000/2000/3000/4000/5000/6000 |
мм |
Максимальная длина заготовки |
1000/2000/3000/4000/5000/6000 7000/8000/9000/10000/11000/12000 |
мм |
Скорость резания |
50 – 10000 |
мм/мин |
Максимальная толщина заготовки |
250 |
мм |
Максимальная скорость резания |
25 |
м/мин |
Таблица скоростей резания:
Толщина материала, мм |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
50 |
100 |
Материал |
|
|
|
|
|
|
|
|
Инструментальная сталь |
560 |
250 |
160 |
115 |
90 |
70 |
40 |
18 |
Нержавеющая сталь 1,4031 |
525 |
250 |
160 |
120 |
90 |
70 |
40 |
22 |
Титан |
765 |
410 |
270 |
190 |
145 |
115 |
55 |
25 |
Алюминий |
1.375 |
740 |
470 |
330 |
255 |
220 |
125 |
50 |
Гранит |
2.082 |
1.135 |
725 |
519 |
396 |
314 |
150 |
55 |
Стекло |
4.315 |
2.300 |
1.450 |
1.040 |
780 |
610 |
290 |
105 |
Мрамор |
4.525 |
2.040 |
1.300 |
925 |
710 |
575 |
320 |
98 |
Оргстекло |
3.923 |
2.139 |
1.366 |
978 |
746 |
591 |
282 |
103 |
Стекловолокно |
4.164 |
2.270 |
1.449 |
1.037 |
792 |
627 |
299 |
109 |
Кевлар |
4.336 |
2.365 |
1.509 |
1.080 |
825 |
654 |
312 |
114 |
Графит |
2.525 |
1.200 |
790 |
515 |
415 |
320 |
175 |
70 |
Керамика |
2.661 |
1.451 |
926 |
663 |
506 |
401 |
191 |
70 |
Высококачественные компоненты системы:
- Быстрое и плавное переключение режимов резания: время отклика 0,1 секунды
- Компактность позволяет разместить сразу несколько режущих головок на портале
- Проста и удобна в обслуживании
- Низкая стоимость расходных материалов
- Совместима с различными типами фокусирующих трубок
- Исполнение для давления 3.800 бар или 4.150 бар
- Защита от столкновений и датчик сканирования материала
Суппорт, снабженный датчиком расстояния автоматически выбирает требуемый зазор между фокусирующей трубкой и поверхностью разрезаемого материала, тем самым предохраняя режущую головку от повреждений.
- Опция –регулирование высоты по оси Z, по умолчанию,включающая, защиту от столкновений
- адаптер для резки трубы
- Различные способы управления (ручное, программное)
- Сверхточная дозировка подачи абразива
- Плавная регулировка количества подаваемого абразива, до 600 г/мин
- Простая очистка
- Колба из прочного оргстекла для визуального контроля
- Предотвращает переполнение смесительной камеры
- Имеет возможность подачи абразива непосредственно перед режущей головкой
- Возможность установки на оборудование гидроабразивной резки любого производителя
- Вес: 2,2 кг
- Объем: 300 см3
- Габариты: 120 x 140 x 420 мм
-Система ЧПУ ECK 872
ECK 872-современная интерактивная система управления с интуитивным меню. Оптимальна и специально создана согласно требованиям современного оборудования для раскроя листового металла: установок гидроабразивной и плазменной резки. Управление станком является весьма удобным и гибким и максимально отвечает современным требованиям предприятий.
Имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс, базируется на операционной системе, Windows XP и мощном промышленном компьютере, обеспечивает высокую производительность.
Гибкая и расширяемая аппаратная и модульная конструкция, обеспечивают хорошую адаптацию к индивидуальным потребностям процесса обработки.
-Панель управления,4-х осевое программирование
- Эргономичный дизайн панели с 15-дюймовым сенсорным дисплеем
- Высокая надежность процесса за счет использования современного промышленного компьютера
- Intel Core 2 Quad Процессор
- 4 ГБ флэш-памяти
- 1 ГБ ОПЕРАТИВНОЙ ПАМЯТИ
- По умолчанию встроенная система прогрева и вентиляции
- Рассчитана на влажность до 90%
- Разьем для карты памяти, расширяемой для индивидуальных потребностей
- Оптическая система измерения, настраиваемая ЧПУ контроллером в CAN-протоколе
- Контроль положения в режиме реального времени
- Бесперебойная координация привода в CAN-протоколе
- Разъемы RS 232, 422, 485 для управления дополнительными периферийными устройствами
- Наглядное и интуитивно понятное меню
- Логически структурированная панель управления
- Интеграция в существующую корпоративную сеть через встроенную сетевую карту
- Дистанционная диагностика периферийного оборудования напрямую от производителя
- Высокая скорость работы за счет быстрого редактирования и предварительного просмотра
- Возможность подключения мыши и клавиатуры через USB
- Кодирование в ESSI и ISO 6582 формат
- Диагностика насоса высокого давления с помощью ЧПУ
- Обширные сервисные опции через сервисные программы диагностики гарантируют высочайшую точность настройки и быструю диагностику
- ESSI-редактор, файловый менеджер, DXF/ESSI-конвертер
Особенности управления:
- Система ECK 872 оснащена более чем 26 фиксированными программами резания (макросы) и существенно упрощает «ручное» программирование у станка
- Простое редактирование и проектирование с помощью встроенных CAD-CAM программ
- Ручная регулировка компенсации
- Автоматическое выравнивание положения по 2-м точкам
- Графическое представление положения режущей головки
- Функция масштабирования,чтобы увеличить или уменьшить изображение на мониторе
- Автоматическая индикация ошибки
- Движения вперед и назад по контуру
- Обратное позиционирование к последней операции
- Отображение программ
- Цифровое позиционирование осей X и Y с точностью 0,001 мм
- Насос высокого давления на выбор
- подробное описание насоса направляется по запросу
ООО "Инженерно-технический центр "САБТИЛИТ" |
Санкт-Петербург, ул. Краснопутиловская, д. 69, лит.А, офис 211С |
+7(812) 627-14-34 info@subtilit.ru main@subtilit.ru https://subtilit.ru |